盤點：3D打印模型錯層的原因

盤點：3D打印模型錯層的原因

1.同步帶錯位

市面上大部分的打印機還是通過同步帶來傳輸動力，在傳輸動力的過程中，一旦同步帶錯位，必然會發生錯層，這個應該是錯層情況先要排除的因素。這里我列舉了幾種情況，3D打印模型公司說大家在排除問題的時候可以對照查找。

①皮帶松了/皮帶型號不匹配

仔細觀看上圖，正常情況下，同步帶（皮帶）為緊繃的狀態，同步帶上的齒要和同步輪上的齒一一咬合才能準確的傳輸動力；一旦同步帶松弛，那就可能出現同步輪轉動了，而同步帶沒動或者錯了一個齒的位置，這就造成打印的坐標便宜了一個齒的單位，所以體現在模型上，就會出現斷崖式錯層。

錯層樣例

②人為或者其他阻擋

在打印的過程中，X軸和Y軸會根據切片數據自行運動，若是在行進過程中遇到人為或者其他物體的阻擋，也會產生錯層。 雖然電機帶動平臺或者擠出機運動，可見力道不小，但遇到更加強勁的力時，就會使它停止前進，一旦被阻擋也就會產生類似上一條同樣的情況，就是電機帶動同步輪轉動了，而皮帶沒有動，就會造成斷崖式錯層。

③光軸過臟

之前有一個案例是這樣的，打印機閑置時間過長，光軸上的灰塵都固定在上面了，啟動后發現時軸承中已經卡進了許多灰塵，然后X軸和Y軸就被卡的不動了。經過清理雖然能夠行走，但是非?？D不靈活，打印時也會出現錯層，這里的錯層不是斷崖式的錯層了，而是斜坡式的錯層。

2.擠出機部分碰到限位開關

限位開關相當于每個軸的零點，當打印過程中觸碰限位開關，電機將會停止運動，并默認為已經到達邊界，不能繼續行走，同時下一層的打印會默認從零點，也就是限位開關的位置起步，這就又造成了錯層。

①切片中心不對應

打印平臺的中心點一般有兩種定位方法，一種是以打印平臺的某個角為零點，另一種是以打印平臺的中心點為零點。在使用切片軟件時要注意找準中心點的位置區別。在切片軟件中放在了中心位置，打出來位置就偏了。

②打印平臺尺寸過小

一般打印平臺的尺寸會比軟件中設定的打印尺寸稍大一些，或者實際打印尺寸會比標定尺寸大一些。例如標定打印尺寸為200*200*200mm，實際的打印尺寸為220*220*220mm。但市場上也有一些打印機的尺寸是剛剛好的，比如標定打印尺寸為200*200*200mm，實際打印尺寸也是200*200*200。如果模型稍大一點，在邊邊上時，打印裙邊時就容易碰到限位開關，然后導致錯層。如果在切片軟件中心和打印平臺中心不對應的基礎上再有一個稍大的模型，那錯層就是必然的了。

3.切片文件出錯

①切片故障

這個可以檢測出來，如果一次錯層，打第二次還錯層，排查了上面所有的情況依然沒有解決，且每次錯層的位置都一樣，可以初步判定是切片的問題了。有條件的同學也可以用同樣的文件在另一臺打印機上打印機試試有沒有問題，如果還是一樣的問題，那就重新切片吧。一般模型本身存在問題的話，不會導致錯層的。

②SD卡質量有問題

以上就是3D打印模型公司整理的相關資料，希望對大家有所幫助。